项目名称 | 双面模块封装工艺服务 | 项目编号 | XF-WSBX-****** |
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公示开始日期 | 2025-09-28 10:54:11 | 公示截止日期 | 2025-10-05 12:00:00 |
采购单位 | ******大学 | 付款方式 | 货到付款,甲方在到货验收后15日内向乙方一次性支付本项目的总额 |
联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 成交后7个工作日内 | 到货时间要求 | |
预算 | ¥ 400,000 | ||
供应商资质要求 |
符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
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收货地址 |
采购清单1
采购物品 | 是否允许进口 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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多芯片与基板烧结委托加工 | 否 | 50 | 个 | 其他服务 |
品牌 | |||
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规格型号 | |||
预算 | ¥ 2,600 | ||
技术参数 | 详细技术要求: 外形尺寸: 烧结后基板的整体翘曲量 < 20 μm。 机械性能: 芯片与基板之间的剪切强度 > 130 MPa。 工艺窗口: 烧结温度 < 180℃ 烧结压力 < 5 MPa 烧结时间 < 5 分钟 外观与洁净度: 烧结后基板表面无可见氧化现象,无有机物残留。 界面微观性能: 烧结层孔隙率 < 5% 界面烧结材料的导热系数 > 300 W/(m·K) |
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售后服务 | 质保期:1年; |
采购清单2
采购物品 | 是否允许进口 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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烧结芯片基板组件与Mo载体烧结 | 否 | 50 | 个 | 其他服务 |
品牌 | |||
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规格型号 | |||
预算 | ¥ 2,600 | ||
技术参数 | 详细技术要求: 外形尺寸: 最终完成的烧结芯片基板组件(即芯片-基板-钼载体三层结构)整体翘曲量 < 20 μm。 机械性能: 芯片顶层的焊盘(如源极焊盘)与钼载体之间的剪切强度 > 110 MPa。 工艺窗口: 烧结温度 < 180℃ 烧结压力 < 5 MPa 烧结时间 < 5 分钟 外观与洁净度: 烧结后组件无可见氧化,无有机物残留。 界面微观性能: 芯片与基板之间的烧结层孔隙率 < 5%(此条要求可能针对的是第一道烧结工序的界面,需明确;若指本次烧结界面,则应修改为“与钼载体的烧结界面”)。 界面烧结材料的导热系数 > 300 W/(m·K) |
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售后服务 | 质保期:1年; |
采购清单3
采购物品 | 是否允许进口 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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双面烧结组件与散热器直冷烧结 | 否 | 50 | 个 | 其他服务 |
品牌 | |||
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规格型号 | |||
预算 | ¥ 400 | ||
技术参数 | 详细技术要求: 工艺窗口: 烧结压力 < 3 MPa 烧结温度 < 180℃ 烧结时间 < 10 分钟 界面性能: 界面剪切强度 > 90 MPa 界面导热系数 > 250 W/(m·K) 界面烧结层有机物残留率 < 0.5% 结构可靠性: 烧结后,组件中的陶瓷基板(如DBC)的陶瓷层(如Al2O3或AlN)无断裂。 陶瓷层断裂失效率 < 2%。 组件整体翘曲度 < 0.1 mm。 |
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售后服务 | 质保期:1年; |
采购清单4
采购物品 | 是否允许进口 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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双面烧结组件与散热器塑封 | 否 | 50 | 个 | 其他服务 |
品牌 | |||
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规格型号 | |||
预算 | ¥ 2,000 | ||
技术参数 | 详细技术要求: 封装完整性:塑封体填充饱满,无可见气孔、裂纹或缺胶等缺陷,确保完全覆盖芯片、键合线及敏感区域。 界面粘结强度:塑封材料与芯片表面、基板、散热器之间的剥离强度须满足AQG 324标准中的相关要求,确保初始粘结力达标。 高低温循环可靠性:组件必须通过基于AQG 324标准的严格测试。具体需进行-40℃ 至 +175℃的被动温度循环或主动功率循环测试,累计1000小时后,通过超声波扫描显微镜(SAT)检测,塑封界面(如塑封料/芯片、塑封料/基板、塑封料/散热器)均无任何分层现象。 长期耐久性与电性能稳定性:在可靠性测试后,组件除界面无分层层外,还需满足以下要求: 电性能:关键电气参数(如门极漏电流、绝缘耐压等)衰减幅度不得超过初始值的10%。 结构完整性:塑封体本身不得出现开裂、粉化等失效迹象。 |
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售后服务 | 质保期:1年; |
采购清单5
采购物品 | 是否允许进口 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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粗铜线键合 | 否 | 50 | 件 | 其他服务 |
品牌 | |||
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规格型号 | |||
预算 | ¥ 400 | ||
技术参数 | 详细技术要求: 键合材料: 使用直径10 mil(约250 μm)的粗铜键合线,连接SiC MOSFET门极焊盘与基板上的相应焊盘。 键合强度: 单根铜线的键合点剪切强度 > 10 MPa。 键合形貌: 键合线弧高的控制偏差为 ±0.1 mm。 工艺良率: 芯片打线(键合)过程的失效率(如断线、虚焊等) < 1%。 因打线工艺导致的芯片损伤(如裂纹、崩角)失效率 < 1%。 |
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售后服务 | 质保期:1年; |
******大学
2025-09-28 10:54:11